青岛铜泰热喷涂有限公司
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热喷涂涂层厚度无法像常规涂层那样通过控制湿膜涂层厚度来控制涂层的干膜厚度,所以控制金属涂层的干膜厚度难度较大,通常可以通过以下方法来控制热喷涂金属涂层的干膜厚度。
2.1涂层厚度交底
通常在项目开工前,施工方的涂装工程师应该对实施金属喷涂的工人进行详细的涂层厚度交底:包括设计或合同要求的最低和最高金属涂层厚度等。
2.2涂层厚度试验
为了确保喷涂施工人员在施工的过程中能有效的将热喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的最低和最高厚度范围内,通常,在项目开工前,喷涂施工人员应在废构件或试板上,反复进行金属热喷涂试验和训练,并进行厚度检测,通过试验和训练,让喷涂施工人员能够熟练地掌握喷涂设备性能、喷涂技巧并能够通过喷涂过程控制,有效的控制热喷涂涂层的厚度。
2.3施工过程厚度控制
热喷涂金属涂层施工过程中,检验员或涂装施工人员应及时按照线测量和点测量的方法检测涂层厚度,发现涂层厚度不符合要求,及时进行修正。
2.3.1热喷涂涂层厚度小于设计和合同规定值
如果在封闭涂层施工前,能够及时发现热喷涂涂层厚度不足的部位,可以通过补喷达到设计和合同要求的厚度。
2.3.2热喷涂涂层厚度大于设计和合同规定值
如果热喷涂涂层厚度大于设计和合同规定值,应及时告知现场检验员,检验员应记录厚度不符合的区域,施工方应和业主或购买方协商解决;如果热喷涂涂层厚度大于设计和合同规定值150%,应予以记录,如果装载、运输、卸载和安装过程中这些区域涂层发生损坏,需要按照ANSI/AWSC2.18中规定的程序修补。
2.3.3纠正喷涂施工过程中的问题
热喷涂金属涂层厚度过厚或过薄,通常都是因为喷涂技巧、走枪速度、喷涂距离、喷涂搭接宽度、金属丝走丝速度等因素的控制不合适导致的,可以通过对厚度偏差原因分析,及时纠正喷涂施工过程中存在的问题。