青岛铜泰热喷涂有限公司
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不锈钢表面陶瓷化保护涂层
在日常生活和化工生产中,不锈钢因其优异的耐氧化性、耐腐蚀性和美观的外观而得到广泛应用。就工程而言,不锈钢在任何情况下都不具有优良的特性,在一定条件下可能会出现腐蚀、氧化等现象。即使铬含量达到266,不锈钢在高温下氧化损失也非常严重。%表面保护层仍无法形成。对外界因素(腐蚀性离子、高温环境)的影响是导致不锈蚀的重要鞠素。所以在不锈钢表面涂上防护涂层,隔离基体与腐蚀介质的接触,是一种很好的防腐方法。近年来,由于有机涂层容易老化,使用寿命短,人们逐渐将注意力转向无机非盒属涂层,广泛研究金属表面制备非金属防护涂层的方法。在这些涂料中,陶瓷涂层以其优异的性能显示出其广泛的应用和价值。陶瓷涂层可以使机械零件表面具有特定的化学成分、结构和形状,从而提高基体的使用性能,如抗氧化、耐腐蚀、耐磨、耐热、隔热、抗高压击穿等。陶瓷涂层能隔离基体与腐蚀环境的接触,减少金属材料的氧气,在应用耐磨喷涂时如何处理表面?
所有表面须清洁、干燥,无水分、灰尘、油污、油脂、表面化学物质和其他污染物。
钢材或不锈钢表面
钢材表面须喷砂,粗糙度达到75微米,清洗干净,喷砂清洁度须接近金属白,或者达到金属白的要求。
喷砂处理前,应通过机械方法去除过多的铁锈。所有油污、油脂、焊缝熔化物和其他表面污染物都可以通过“溶剂清洗”的方法清除。
喷砂处理后的表面应在同一天内喷涂,在看到铁锈和污染物出现之前须喷涂。如果喷砂后出现铁锈或污染物,应在喷砂前重新喷砂。
本产品具有特殊的金属表面底漆,建议采用柔性聚氨酯单组分潮气固化或双组分底漆。
混凝土表面被油污、油脂、灰尘等污染。在喷砂之前,混凝土表面须用清洁剂清洗。对于附着力高的污染物,需要使用高压清洗设备进行清洗。
为了保证表面粗糙度达到125微米,须对光滑的混凝土表面进行酸蚀或喷砂磨损。喷砂或抛丸是获得粗糙度的蕞佳方法。
混凝土表面有专用底漆,建议使用渗透性环氧底漆。